漢鐘螺桿式冷媒壓縮機的冷凍油的維護 操作說(shuō)明
1 1 ． 潤滑油的作用 ：
1 1 ） 在螺桿與壓縮室以及陰陽(yáng)螺桿間形成動(dòng)態(tài)密封 , 減少制冷劑在壓縮過(guò)程
中由高壓側向低壓側的泄漏 。
2 2 ） ） 冷卻被壓縮的制冷劑 , 油被噴入壓縮機內 , 吸收制冷劑氣體在壓縮過(guò)
程中產(chǎn)生的熱量 , 降低排氣溫度 。
3 3 ） ） 在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉子 , 并起潤滑作用 。
4 4 ） ） 傳遞壓差力量 , 驅動(dòng)容量調節系統 , 經(jīng)由壓縮機的加卸載電磁閥的動(dòng)
作 , 調節容調滑塊的位置 , 實(shí)現壓縮機容量調節控制 。
5 5 ） ） 降低運轉噪音
說(shuō)明 ： 壓縮機內 部潤滑油系維系壓 縮機正常運轉之關(guān)鍵 ， 一般潤滑油的問(wèn)題
有 ：
１ ） 異物混入 ， 致潤滑油污染 ， 阻塞 機 油過(guò)濾器 。
２ ） 高溫效應致潤滑油劣化 ， 失去潤滑功能 。
３ ） 系統水份污染 、 酸化 、 侵蝕電機 。
２ ． 壓縮機冷凍油檢測和更換 ：
對于系統廠(chǎng)商而言 ， 壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產(chǎn)制程的工藝 控
制 有關(guān) 。 如果系統的蒸發(fā)器和冷凝器及系統管路的潔凈度控制比較好 ， ， 那么
相對而言進(jìn)入壓縮機的污染物就比較少 ， 檢測和保養周期就可以相對加長(cháng) 。 。
一 ． 主要監測指標 ：
1 1 ） H PH 值指標 ：
潤滑油的酸 化 ， 會(huì )直接影響壓縮機電機壽命 ， 故應定期檢查潤滑油之酸度
是否合格 。 一般潤滑油酸度 低于 6 PH6 以下即須更換 。 若無(wú)法檢查酸度則應
定期更換系統之干燥過(guò)濾器 ， 使系統干燥度保持在 正常 狀態(tài)下 。
2 2 ） 污染度指標 ： 如果 l 100ml 的冷凍油中污染物超過(guò) 5mg ， 建議 更換 冷凍
油 。
3 3 ） 含水量 ： 超過(guò) 100ppm ， 總要更換冷凍油 。
二 ． 更換周期 ：
一般每運轉 0 10000 小時(shí)須檢查或更換一次潤滑油 ， 且第一次運轉后 ， 2500
小時(shí)建議更換一次潤滑油 并 清洗機油過(guò)濾器 。 因系統組裝的殘渣在正式運
轉后都會(huì )累積至壓縮機中 。 。 所以 2500 小時(shí) ( 或3 3 個(gè)月 ) 應更換一次潤滑油 ，
爾后依系統清潔度狀態(tài)定時(shí)更換 ， 若系統清潔度佳 ， 可每 10 0 000 小時(shí) ( 或
每年 ) 更換一次 。
壓縮機排氣溫度若長(cháng)期維持在高溫狀態(tài) ， ， 則潤滑油劣化進(jìn)度很快 ， ， 須定期
（ 每 每 2 2 個(gè)月 ） 檢查潤滑油化學(xué)特性 ， 不合格時(shí)即更換 。 若無(wú)法定期檢查則
可依以下建議表執行 。
運轉排氣溫度 （ ℃ ） 65 ～ 75 ℃ 75 ～ 85 ℃ 85 ～ 95 ℃
95 ～ 105
℃
105 ℃ 以
上
更換時(shí)間 （ 小時(shí) ） 10000 8000 4000 1500 500
更換時(shí)間 （ 運轉月
數 ）
20 16 8 8 3 3 1 1
說(shuō)明 ： 運轉期間系以每天運轉 6 16 小時(shí)計算
３ ． 冷凍油更換操作方法 ：
一 ． 更換冷凍油不做內部清理 ：
壓縮機做泵集動(dòng)作 ， ， 將系統冷媒回收到冷凝器側 （ 注意泵集動(dòng)作最低吸氣
壓力不低于 ０ ． ５ Ｋｇ／ｃｍ
２ ） Ｇ） ， 將壓縮機內冷媒排除 ， 保留些許內部壓力
作為動(dòng)力源 ， ， 將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出 。 。 壓縮機放油角閥如下圖( ( 一) )
所示位置 。 冷凍油排除干凈后 ， 即可將此
※ 說(shuō)明 ： 清結孔法蘭 （ 蓋 ） 與油位開(kāi)關(guān)法蘭 （ 蓋 ） 安裝位置相同 ， 油位開(kāi)關(guān)法
蘭為選配元件 。
角閥 關(guān)閉 ， 此時(shí)可以 利 用真空泵的抽吸力將新的冷凍油 由導管從放油閥抽
進(jìn)壓縮機 ， 達到標準加油量后 ， 將放油閥關(guān)閉 ， 繼續抽真空至標準要求 ，
即完成換油操作 。 如此可以防止系統漏空氣造成后續的操作的困難 。 真空
泵的接點(diǎn)建議選擇高 （ 低 ） 壓側 角 閥 （ 如示意圖二所示 ） 或其他相對的高
位點(diǎn) ， 防止抽到冷凍油損壞真空泵 。
二 ． 更換冷凍油并作內部清理 ：
放油的動(dòng)作如前所述 ， ， 冷凍油排除干凈且壓縮機內外壓力平衡后 ， ， 用內六
角扳手將法蘭螺栓松脫 ， ， 拆出機油過(guò)濾器接頭和清結孔法蘭 （ 或油位開(kāi)關(guān)
法蘭 ） 后 ， 將壓縮機油槽內的污染物去除干凈 ， 并檢查機油過(guò)濾器孔網(wǎng)是
否有破損 ， 并將其上的油泥 、 污染物 等 吹除 ， 或更換 新的 機油過(guò)濾器 ， 注
意 換 新時(shí)過(guò)濾器接口 螺母 要旋緊 ， 做好密封 ， 防止內漏 ； 機油過(guò)濾器接頭
內襯墊 一定 要換新 ， 防止內漏 ； 其他法蘭襯墊也 建議更 新 。
4 4 ． 注意事項 ： 冷凍油 http://cpicpi.b2b.youboy.com 王工 ： 13926 549484
１ ． 不同牌號的冷凍油切不可混用 ， ， 尤其是礦物油和合成酯類(lèi)油 切 不可
混用 。
高壓側角閥
機油過(guò)濾器接頭
低壓側角閥
２ ． 如果更換不同牌號的冷凍油 ， ， 注意要將系統內殘存的 原 冷凍 油 排除
掉 。
３ ． 有些油品因有吸濕的特性 ， 所以不要將冷凍油長(cháng)期 暴露 在空氣中 。
安裝時(shí)盡可能 縮短暴露 的時(shí)間 ， 并做好抽真空操作 。
４ ． 如果系統 發(fā)生過(guò)壓縮機電機燒毀故障 ， ， 更換新機時(shí)要特別注意將系
統殘存的酸性物質(zhì)去除 ， 并在調試運轉七十二小時(shí)后檢查冷凍油的酸
度 ， 建議更換冷凍油和干燥過(guò)濾器 ， 降低 酸蝕的可能 。 此后運轉一個(gè)
月左右再次檢測或更換一次冷凍油 。
５ ． 如果系統曾發(fā)生過(guò)進(jìn)水的事故 ， ， 要特別注意將水分去 除干凈 ， ， 除更
換 冷凍油外 ， 要特別注意檢測油品的酸度 ， 并及時(shí)更換 新油 和干燥過(guò)
濾器 。
